1、設(shè)備名稱：全自動(dòng)元件卷繞機(jī)
設(shè)備特點(diǎn)：材料上機(jī)、微機(jī)控制界面輸入?yún)?shù)；元件卷繞、電容測試、耐壓試驗(yàn)自動(dòng)完成且自動(dòng)篩選不合格元件。使產(chǎn)品的容量誤差小，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、設(shè)備名稱：芯子焊接翻轉(zhuǎn)工作臺（含調(diào)壓器）
設(shè)備特點(diǎn)：專用芯子焊接工位，0~90°翻轉(zhuǎn)，方便完整操作；采用快速升溫可保護(hù)烙鐵焊接操作，大大提高工作效率。
3、設(shè)備名稱：全自動(dòng)內(nèi)熔絲制作機(jī)
設(shè)備特點(diǎn)：程序自動(dòng)控制，操作簡便，自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，保證熔絲質(zhì)量可高，精度高。
4、設(shè)備名稱：超聲波清洗機(jī)
設(shè)備特點(diǎn)：高精度、超快速的將外殼、細(xì)小縫隙污垢徹底的清洗干凈，省時(shí)、省力。
5、設(shè)備名稱：外殼全自動(dòng)數(shù)控焊接設(shè)備
設(shè)備特點(diǎn)：電容器直縫、油杯、箱底、一體化蓋組件全部采用氬弧焊自動(dòng)焊接工藝；焊縫平整美觀，牢固無滲漏。
6、設(shè)備名稱：電容器真空浸漬設(shè)備
設(shè)備特點(diǎn)：實(shí)時(shí)監(jiān)測，電腦控制，浸漬各階段自動(dòng)控制完成；抽速快，抽空效率高，30分鐘空罐可抽至極限；密封性好，極限真空度＜1Pa，真空漏率＜20 PaL/s。
7、設(shè)備名稱：產(chǎn)品外浸房
設(shè)備特點(diǎn)：高精度溫濕度顯示，溫度可控；密封性良好；為產(chǎn)品提供清潔外浸環(huán)境，滿足各種溫度類別產(chǎn)品的外浸。
8、設(shè)備名稱：自動(dòng)生產(chǎn)線
自動(dòng)生產(chǎn)線具有電容器上線、清洗熱烘、自動(dòng)試驗(yàn)、拋丸、機(jī)器人自動(dòng)噴涂、下線等功能。過程數(shù)據(jù)RFID傳輸、實(shí)時(shí)監(jiān)控、調(diào)整參數(shù)；機(jī)器人運(yùn)行軌跡精確、油漆霧化精細(xì)、漆膜厚度均勻，漆面光滑、飽滿。
1）自動(dòng)清洗機(jī)
設(shè)備特點(diǎn)：產(chǎn)品上線自動(dòng)清洗，保證產(chǎn)品表面的潔凈程度。
2）產(chǎn)品靜置區(qū)
設(shè)備特點(diǎn)：產(chǎn)品經(jīng)清洗、熱烘試漏進(jìn)入，靜置區(qū)可容納280臺待試產(chǎn)品。
3）試驗(yàn)工位及試驗(yàn)控制室
設(shè)備特點(diǎn)：產(chǎn)品進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域，采用空中自動(dòng)流水線5工位測試平臺，自動(dòng)讀碼完成數(shù)據(jù)識別，調(diào)取試驗(yàn)數(shù)據(jù)，程序控制升降壓過程完成產(chǎn)品出廠試驗(yàn)；數(shù)據(jù)自動(dòng)保存，與MES連接可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)監(jiān)控、數(shù)據(jù)查詢，試驗(yàn)過程中對不合格識別，轉(zhuǎn)入不合格區(qū)，下線檢查返修。
4）自動(dòng)拋丸機(jī)
設(shè)備特點(diǎn)：程序自動(dòng)控制，采用0.4mm鋼丸處理，產(chǎn)品拋丸除銹等級達(dá)到GB8923-88 Asa2 1/2級。
5）機(jī)器人自動(dòng)噴涂
設(shè)備特點(diǎn)：采用機(jī)器人高壓靜電混氣噴涂，自動(dòng)識別產(chǎn)品高度、調(diào)取噴涂軌跡，漆膜平均厚度可達(dá)到80μm,漆面光滑、均勻、飽滿。
9、設(shè)備名稱：母排熱縮烘箱
設(shè)備特點(diǎn)：開機(jī)操作簡單快捷，設(shè)備恒定保溫，溫度最高可達(dá)250°，套管無張口，外觀美觀，操作方便。
